6月19-22日，和世界杯足球賽一樣如火如荼地舉行的還有一場機器人及自動化行業的盛會——德國慕尼黑國際機器人及自動化技術貿易博覽會 (AUTOMATICA 2018)。ABB機器人在AUTOMATICA上宣布推出全新智能設計機器人解決方案產品組合，為客戶提供更大的靈活性和更好的投資回報。不論是當前的動態市場需求還是未來的潛在機遇，ABB機器人全新方案都能根據各種需求提供定制產品。朝陽宏達機械有限公司
ABB機器人及運動控制事業部全球總裁Sami Atiya表示：“所有行業的客戶需求都在不斷變化，未來亦是如此。ABB可以幫助他們為未來做好準備。大規模定制已經不僅僅只是一種‘潮流’，而是實實在在地成為了很多領域的‘新常態’，我們也在幫助客戶盡力滿足不斷提升的靈活性需求。”
ABB機器人新方案的首批產品為全新單臂YuMi機器人和OmniCore全新機器人控制器系列。這兩款產品都力求通過人機協作提升生產制造靈活性，并發掘數字化工廠的全部潛能。新款控制器內置ABB獨一無二的ABB Ability數字化解決方案、互聯服務和ABBSafeMove2安全軟件解決方案，因此可將任意已連接的工業機器人轉化成協作機器人。
通過在ABB Ability互聯服務中預展的全新的虛擬現實方案評估會議這一功能，ABB持續建立其在數字化領域的領先地位。這款工具可用于領先的RobotStudio虛擬調試及仿真軟件和全新的狀態監控及診斷(CMD)應用。CMD可通過以機器學習為基礎的先進算法檢測出眾多機器人中的異常行為，并提供預防性維修和優化保養指導。
ABB機器人業務全球總裁倪思德補充說道：“我們的客戶對于發掘協作自動化和數字化解決方案潛力方面的內容越來越感興趣，并希望藉此改善產品靈活性和功能性。同時，對于針對某一應用而量身打造的定向定制解決方案的需求也在不斷增長。今天，我們正在通過產品轉型努力滿足這一需求——但更重要的是——為未來做好準備。我們見證了機器人應用新紀元的到來。”
ABB在AUTOMATICA上還展示了其他最新的機器人應用解決方案，特別是汽車制造領域的方案示例。
噴漆是汽車制造流程中成本最高的環節。ABB此次展出的一大亮點便是ABB Ability互聯霧化器，作為ABB世界首款配有傳感器的油漆霧化器，該設備可通過實時數據隨時優化調整汽車噴漆流程，避免了重新噴涂或補色造成的高成本停工。
ABB還展示了與大眾汽車合作研發的全新成品裝飾和組裝解決方案，利用高級視覺引導和SafeMove2軟件自動完成車門組裝。正是協作自動化和數字化技術，使我們能夠控制在工廠中移動車輛的啟停，也讓一切變得可能。
除汽車行業產品外，ABB還展示了最新機器人解決方案，幫助物流中心和倉庫管理不斷增多的產品和越來越復雜的內部物流流程。ABB柔性自動化物流解決方案還可自動完成產品分揀和儲存，該系統靈活性強，且相較傳統昂貴的排序系統來講占地更小。建材行業
